主要特点:纳米碳化钛、超细碳化钛粉通过特殊工艺方法制备,具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积,表面活性高,耐高温,抗氧化,是一种很好的耐熔耐磨材料,广泛被应用到硬质合金、耐磨超硬材料上面;碳化钛熔点约3200℃,是硬质合金的重要成分,具有高硬度、耐腐蚀、热稳定性好等特点,应用于制造耐磨材料,切削刀具,模具,熔炼金属坩埚等诸多领域;因为粒径较小所以具有高表面活性,具有良好的导电性,以及对钢铁类金属具有化学惰性等优异性能; 添加万分之一的纳米碳化钛就可以降低碳化钛陶瓷烧结温度200度左右,并可以细化陶瓷晶粒,提高陶瓷烧结性能;纳米碳化钛可以作为陶瓷材料增强相,有效提高金属、陶瓷基体材料的力学性能和导电性能。
应用领域
1纳米碳化钛应用于宇航部件中:考虑到难熔纳米碳化物TiC、ZrC具有3000 ℃以上的熔点,具有很好的高温强度,而且与钨的相容性好、热膨胀系数相近,并且具有比钨低得多的密度。 纳米TiCp/w和ZrCp/w复合材料的强度随温度上升而逐渐提高。 纳米TiCp/w和ZrCp/w分别在1000℃和800℃有最高的强度,与各自的室温强度相比提高显著。 而后温度继续上升,强度下降。 复合材料这种奇特的高温强度是由于W基体随温度提高由脆性转化为塑性,使得纳米TiC和ZrC颗粒在高温下对塑性W基体的增强作用愈加显著,导致复合材料有极好的高温强度,而纳米TiC颗粒比纳米ZrC颗粒对W基体有更好的高温增强效果;
2纳米碳化钛泡沫陶瓷:泡沫陶瓷作为过滤器对各种流体中的夹杂物均能有效地除去,其过滤机理是搅动和吸附。 过滤器要求材料的化学稳定性,特别是在冶金行业中用的过滤器要求高熔点,故此类材料以氧化物居多,而且为适应金属熔体的过滤,主要追求抗热震性能的提高。 纳米碳化钛泡沫陶瓷比氧化物泡沫陶瓷有更高的强度、硬度、导热、导电性以及耐热和耐腐蚀性;
3广泛应用于制造耐磨材料、切削刀具、模具、熔炼金属坩埚等诸多领域透明碳化钛陶瓷又是良好的光学材料; 磨料和磨具行业碳化钛磨料是替代氧化铝、碳化硅、碳化硼、氧化铬等传统研磨材料的理想材料; 纳米碳化钛的研磨能力可与人造金刚石相媲美,大大降低了成本,目前在美、日、俄罗斯等国家已得到广泛应用。 纳米碳化钛材料制造的磨料、砂轮及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光洁度。
4粉末冶金领域:纳米碳化钛粉体用于粉末冶金生产陶瓷、硬质合金零件的原料,如拉丝模、硬质合金模具等。 纳米碳化钛基硬质合金具有如下特点: (1)硬度高,一般可达HRA90以上;(2)耐磨性好、磨损率低;(3)良好的耐高温和抗氧化能力;(4)导热性能好、化学稳定性好。
技术资料:中科言诺技术资料包含产品说明书、电镜图、成分表、材质单、粒度分析报告、技术方案、工艺流程、技术指标、检测报告等。
工艺流程图:
质量控制:
公司执行ISO9001质量管理体系,从原料采购过程通过GDMS , ICP-MS 等设备方法对原料的金属杂质含量进行准确分析,通过碳硫检测仪,氧氮分析仪等设备方法对原料的非金属杂质含量进行准确分析,以确保原料成分达标,严苛控制原料质量,生产过程执行6s管理方法,严苛控制生产质量,对产品规格通激光粒度仪进行粒度分析,确保质量达标,对产品外观形貌通过扫描电子显微镜进行分析确保质量达标
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北京中科言诺新材料科技有限公司作为一家提供各种科研和工业应用新材料的供应商,中科言诺不仅在选择更合适材料方面经验丰富,还在提供各种纯度,各种规格状态的稀有有色金属,贵金属产品,高难度复杂多元的合金产品。
一、定制生产服务包括:
1,精密机械加工、切削、车削、轧制、钻削、磨削、铣削的异型产品,
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二、外协加工服务包括:
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2,特种合金制备:高真空磁悬浮熔炼,电子束熔炼,电弧熔炼 超高频熔炼
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4试样制备:试样的切取,镶嵌,研磨,抛光,喷涂,腐蚀等
北京中科言诺新材料科技有限公司作为一家提供各种科研和工业应用新材料的供应商,中科言诺不仅在选择更合适材料方面经验丰富,还在提供各种材料的检测服务。
三、检测服务包括:
化学成分分析, 组织结构分析,性能测试,表面测试,无损检测,失效检测。
化学成分分析:(检测元素种类元素周期表大部分元素(除惰性气体及自然界不能稳定存在的元素)检测含量范围常量(主量)元素、微量元素、痕量以及超痕量元素分析;元素在材料中的含量分布,微区成分分布;元素的形态及价态
检测方法:化学分析法:重量法、容量法、光度法
仪器分析法:ICP-AES法、ICP-MS法、GDMS法、AAS法、AFS法、XRF法、气体分析法)
组织结构分析
金相分析:硬质合金孔隙度和非化合碳、合金线材料晶粒细化能力、镀层厚度测量、合金晶粒度及高低倍金相检查、无氧铜含量(铜的氢脆实验)、合金中非金属夹杂和晶间腐蚀、黄铜耐脱锌性、铝箔针孔个数及厚度等
扫描电子显微镜分析:断口分析、样品表面形貌观察、微区成分分析(包括点、线、面)、层厚度、EBSD分析等
透射电子显微镜分析:样品明暗场形貌像、电子衍射像、高分辨像、微区成分分析(包括点、线、面)、高角环形暗场像、原位加热或冷冻实验观察等
电镜制样:扫描电镜制样(电镜制样、粉末分散制样、喷碳、喷金)、EBSD制样、透射电镜制样(磨样、离子减薄、电解双喷、截面样品制备、粉末样品分散制样、萃取复型等
X衍射分析:物相分析、定量物相分析、点阵常数、残余应力、高分辨衍射、织构分析、图谱数据、晶体定向、全谱拟合、残余奥氏体定量测定等
粉末性能分析:激光粒度测试、比表面积测试、松装密度测试、振实密度测试、流动性测试、水分测试、溶液的PH测试、安息角测试、粒度(干筛分法)等.
性能测试
拉伸试验(包括高低温拉伸试验)
工艺性能试验(剪切、弯曲、扩口、压扁、压缩、三点弯曲)
物理性能试验(电阻率、导电率、密度、粗糙度、高低温热膨胀系数、导热系数、热扩散系数、比热容、相变点、相变焓值、固液相线、外推起始温度)
硬度试验(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)
冲击试验(室温冲击、低温冲击)
疲劳试验(高周疲劳、低周疲劳、平面应变断裂韧性、裂纹扩展速率、裂纹扩展速率门槛值)
蠕变、持久、松弛试验
腐蚀(剥落腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、周期浸润腐蚀、全浸腐蚀)
表面(涂层附着性、热老化、高温抗氧化性、中性盐雾、酸性盐雾等)
电化学
表面测试
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